2、设备点检、预防、预见保养;

3、新增设备安装调试:

4、完成生产现场对设备改善要求;

5、成本递减，汇集设备的缺陷和隐患并提出改善方案;

6、降低委外维修费(力士乐驱动器、力士乐变频器参数修改调试、西门子PLC编程修改、电机自行维修)

1、熟练使用CATIA、CAD等开发软件；应用软件完成3维数据及2D图纸设计开发，了解总布置设计，了解人机工程和DMU，了解CAE仿真分析，（满足一项即可）；

2、思维活跃，有一定沟通和协调能力；能独立与供应商进行技术沟通，编制技术开发协议或者相关文件；

3、负责新产品总成及零部件设计；负责产品设计变更的技术处置，设变图绘制等，能独立或根据设计输入参与方案制定；

4、组织推进对于客户技术协议，供应商技术协议的评审和签订工作；

5、产品样试试制过程、样品试验、用户验证等工作的跟踪管理，对产品台架实验验证、用户验证时出现的技术、NV...

2、熟练操作Autocad、CATIA及办公自动化软件；

3、熟悉焊接工艺，包括焊接工艺设备、布局规划，工艺流程制定，

4、现场焊接工艺文件编制包括PFMEA,作业指导书、控制计划、关键工序识别等相关经验

4、熟悉工艺变更流程，跟踪变更验证和工艺文件更新工作经验

5、熟悉现场工艺问题处理流程和过程改善方法，现场工艺持续优化

6、熟悉工时测算、工位平衡分析，熟悉焊接辅料及定额管理

7、熟悉试装流程

2、熟练操作Autocad、CATIA及办公自动化软件；

3、熟悉焊接工艺，包括焊接工艺设备、布局规划，工艺流程制定，

4、现场焊接工艺文件编制包括PFMEA,作业指导书、控制计划、关键工序识别等相关经验

4、熟悉工艺变更流程，跟踪变更验证和工艺文件更新工作经验

5、熟悉现场工艺问题处理流程和过程改善方法，现场工艺持续优化

6、熟悉工时测算、工位平衡分析，熟悉焊接辅料及定额管理

7、熟悉试装流程

1、进行铸造工艺研究，为产品设计提供工艺支撑依据；

2、进行产品设计图纸的结构审核，提出改善要求；

3、跟踪落实产品设计图纸的结构、工艺改善要求，并检查验审；

4、收集、整理产品铸造标准，制定工艺方案；

5、监督、检查铸件生产过程的工艺纪律执行情况；

6、分析铸件质量问题原因，并组织整改措施指定、跟踪落实与效果；

7、收集、整理、分析铸件的质量问题，提出工艺或设计改进建议。

任职要求：

1、45岁以下，大专及以上学历，铸造、金属材料相关专业；

2、五年以上相关工作经验，有铝合金铸造工艺经验；

3、精通铸造相关工艺技术与方法；

4、掌握金属材料、机械专业相关基础知识；

5、熟练运用...

2、 为生产现场提供技术服务，协调解决突发技术问题； 

3、 技术工艺改善，推行标准化操作；

4、 设计生产所需的工装、夹具；

5、 负责生产相关操作人员的技术培训；

6、 与相关部门配合对产品质量进行控制；

2、负责机加的现场技术支持；

3、负责在技术层面推动机加良品率、效率的持续改善和提高；

4、负责按IATF16949质量管理体系建立与维护技术资料，编制作业指导书；

5、协助车间对生产过程中出现的各种技术问题进行排查和解决。

补充说明：

1. 从事机械加工工艺3年以上、机械专业本科及以上学历；

2. 精通机械加工、能够高质量解决车间生产技术问题；

4. 熟练使用office办公自动化软件，熟练使用CAD、UG等二维三维软件:

5. 工作认真主动，态度积极，有强烈的责任心，善于沟通；

6. 良好的人际沟通协调能力、善于团队合作；

7. 能吃苦耐劳，...

2、协助电器零部件供应商的开发与审核，技术协议的制定和签订，与供应商共同确定技术方案和规格参数。

3、负责电器零部件的性能、结构、工艺、强度等分析，协助配套工程师进行相关零部件的成本分析与谈判。

4、负责电器零部件的图纸设计，协助零部件检查成绩表和检基的编制。

5、理解消化国内外相关的技术规格书、标准，并应用到产品设计中。 

6、提出相关零部件专利技术检索和专利申请。

7、协助项目整车、系统、单品、单项试验的推进。 

8、参与零部件工艺、工装...

岗位职责1.具备识别产品安全相关的法律法规。

2.在部门和科室领导及项目经理领导下，负责新产品冲压工艺规划、评估及报价。

3.新项目、新产品的冲压生产线排布以及新增设备需求提出。

4.开发期模具图面审核，制造进度管理及图纸验收和预验收。

5.阶段性制样模具改修、品质提升。

6.材料清单的编制、更新、归口管理。

7.冲压工装的台账建立、维护、移交。

8.配合部门和科室领导完成各项任务和工作指标。

要求：大学专科及以上学历，机械制造、材料成型等专业，或底盘和白车身行业资深技术人员

1.掌握模具的成本构成及报价有关知识和技能；掌握CAD，CAE等工程软件，熟悉Office办公软件；

2...

 建立和完善公司的EPB软件开发及管理流程，符合相关标准和行业的先进软件开发和管理流程；

 研究VDA305及SPECI认证等相关标准和法律法规要求并实施到软件开发中去； 

 配合EPB系统应用工程师完成项目的软件系统需求调研、需求及偏差分析等，充分识别搭接的软硬件环境及相关的软硬件需求； 

 熟练掌握所有VDA305要求的所有接口，并可根据项目需求对软件接口进行调整，EPB软件程序的设计与代码编写，满足客户的需求，并按照开发管理流程做好版本管理；

 有关技术方案、文档的编写，软件模块的调试和测试；

 根据项目具体要求，承担开发任务，按照计划完成目标任务； ...

 符合相关法规、标准和对标行业先进，建立和完善公司EPB测试标定试验及管理流程； 

 分析客户EPB的功能需求和功能安全，建立EPB测试标定的项目清单和判定准则； 

 建立、实施和提升EPB及PBC软件系统台架标定测试能力； 

 建立、实施和提升EPB及PBC软件系统整车标定测试能力、数据分析处理能力以及报告处理，负责整车标定资源的协调和落实； 

 调研策划并建设投资EPB台架和整车测试标定所需设备设施； 

 汇总测试、标定过程中的任何问题并协调软、硬件工程师解决； 

 EPB测试和标定技术的发展及研究； 

 按照公司的实验室管理流程开展相应的测试标...

1、学习并适应产品设计开发体系和公司产品开发程序；

2、按产品开发规范进行新产品设计

3、理解公司程序及用户的特定文件编制要求；

4、确保全新产品设计成功引入公司；

5、完成产品设计资料并发布（产品图、DFMEA、技术条件、技术规范等）；

6、确保设计资料对制造过程工艺路线和方法具有指导作用；

7、与用户交流并确保图纸状态持续的满足用户技术状态要求；

8、完成项目的设计验证计划并实施；

9、进行技术积累，形成规范的设计模板，实现技术进步；

10、持续改进，并推行持续性改进作为更改的手段；

11与制造工程师紧密合作，降低产品设计成本，达到适合公司具体情况的产...

2、熟练使用CAD、UG软件设计塑胶模具

3、出2D及3D相关图纸

4、从事笔电塑胶模具相关设计工作者优先

2、从事3C笔电非标自动化3年以上经验

3、步进、伺服、滚珠丝杆、同步带、同步轮、凸轮分割器、气缸等标准件选型

4、整线自动化布局、可行性方案提供

5、采购成本管控、资料汇总

6、机械出图2D、3D

7、有较强的学习能力，沟通能力，跨部门协调，吃苦耐劳。

8、会电气接线、设备装配的优先。

2、负责新产品开发项目进度追踪

3、负责新产品开发客户对接

4、负责新产品BOM  SOP制作

5、负责客户端试产备料进度追踪

6、负责新产品样品送样，问题点检讨

7、负责新产品检治具设计

8、主管安排的其它事项

2）新项目3D数据结构可行性分析并与客户沟通确认

3）新项目实验大纲，2D图纸等技术资料编制确认

4）试模问题点对策的确认

5）装车问题点对策的确认

6）包装设计方案的确认

7）项目设计（变更）的分析、执行和验证关闭

8）PPAP资料的制作及资料提交；零配件标准的制定

9）招负责开发过程中产品注塑、喷涂、装配、包覆等问题的整改跟踪确认

10）产品的零件确认、OTS资料、PPAP资料提交并获得批准，零配件标准的制定

11）负责零配件标准的制定

12）上级主管安排的其他相关工作。

2）新项目3D数据结构可行性分析并与客户沟通确认

3）新项目实验大纲，2D图纸等技术资料编制确认

4）试模问题点对策的确认

5）装车问题点对策的确认

6）包装设计方案的确认

7）项目设计（变更）的分析、执行和验证关闭

8）PPAP资料的制作及资料提交；零配件标准的制定

9）招负责开发过程中产品注塑、喷涂、装配、包覆等问题的整改跟踪确认

10）产品的零件确认、OTS资料、PPAP资料提交并获得批准，零配件标准的制定

11）负责零配件标准的制定

12）上级主管安排的其他相关工作。

2）负责成立项目小组，组织定期召开项目节点会议总结。

3）分解项目任务，识别项目风险，制定详细的项目进度计划，。

4）负责跟踪开发前期的交付进度，向主管汇报。

5）负责客户的对接，协调公司各部门资源共同完成项目过程中的各项工作。

6）新项目进度全程跟进与成本优化提升以及产能的优化提升。

7）负责项目导入，完成项目总结、经验总结，完成资料移交、归档。

8）新项目EBOM的编制和公司内部物料系统的导入与完善。

9）负责项目开发过程中客户需求订单的执行和内部物料的采购指令下达。

10）新项目开发过程中协调资源，问题关闭的跟进。

11）...